橡膠制品常見的生產(chǎn)工藝包括熱壓成型、注射成型、擠出成型等，而且生產(chǎn)出來后的橡膠制品還需要進(jìn)行二次加硫，也被叫做二段硫化。其實成型之后已經(jīng)是良品了，也能夠正常應(yīng)用，那為什么還要進(jìn)行二次硫化呢？

　　值得注意的一點是，并不是所有的橡膠制品都是需要進(jìn)行二次硫化的，只是按照原材料配方的不同，一些是直接一次成型就可以的，但是像氟橡膠制品這類特殊材料，某些EPDM橡膠制品需要進(jìn)行二次硫化的原因是由于以下四點：

　　1、這些材料在進(jìn)行一次硫化的時候，內(nèi)部的過氧化物會分解進(jìn)行高聚物反應(yīng)，從而產(chǎn)生一些像苯、苯甲酸等低分子化合物，這些低分子化合物混合在橡膠中會下降橡膠的機(jī)械性能和使用壽命，因此橡膠制品廠家經(jīng)常應(yīng)用二次硫化把低分子化合物進(jìn)行分解揮發(fā)。

　　2、在結(jié)束一次硫化之后，橡膠分子可能還沒有充分交聯(lián)，而進(jìn)行二次硫化能夠讓硫化更加充分、更加均衡，進(jìn)而提升橡膠的機(jī)械性能和耐用性。

　　3、對其進(jìn)行二次硫化，例如大量應(yīng)用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后能夠清除異味，給汽車乘員帶來一個舒適的駕駛環(huán)境。

　　4、橡膠制品廠家為了降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)能力，經(jīng)常會縮短一次硫化的時間，然后在二次硫化的過程中延長時間，在確保產(chǎn)品充分硫化的時候，也提升了自身的競爭力。